研究木屑顆粒機對原料顆粒成型的影響，能夠很好的將木屑顆粒機的成型率提高，並且能夠將模具壓輥的磨損率降到最低，達到精益化生產的目的。

 構成生物質顆粒成型的主要物質形態為不同粒徑的粒子，粒子在壓縮過程中表現出的充填特性、流動特性和壓縮特性對生物質的壓縮成型有很大的影響。

生物質顆粒壓縮成型分為兩個階段。

第一階段


，在壓縮初期
，較低的壓力傳遞至生物質原料中，使原先鬆散堆積的原料排列結構開始改變，生物質內部空隙率減少。

dierjieduan，dangyalizhujianzengdashi，muxiekelijiyagunduidakeliyuanliaozaiyalizuoyongxiapolie
，bianchenggengjiaxixiaodelizi
，bingfashengbianxinghuosuxingliudong，lizikaishichongtiankongxi
，lizijiangengjiajinmidijiechuerhuxiangniehe，yibufencanyuyinglizhucunyuchengxingkelineibu，shilizijianjiehegenglaogu。

構成成型顆粒的原料越細小
，粒子間充填程度就越高，接觸越緊密；當粒子的粒度小到一定程度（幾百至幾微米）後
，成型顆粒內部的結合力方式和主次甚至也會發生變化

，粒子間的分子引力
、靜電引力和液相附著力（毛細管力）開始上升為主導地位。

研究表明
，成型顆粒的抗滲水性和吸濕性都與粒子的粒徑有密切關係，粒徑小的粒子比表麵積大，成型顆粒容易吸濕回潮；但(dan)與(yu)之(zhi)相(xiang)反(fan)的(de)是(shi)
，由(you)於(yu)粒(li)子(zi)的(de)粒(li)徑(jing)變(bian)小(xiao)，粒(li)子(zi)間(jian)空(kong)隙(xi)易(yi)於(yu)充(chong)填(tian)，可(ke)壓(ya)縮(suo)性(xing)變(bian)大(da)，使(shi)得(de)成(cheng)型(xing)顆(ke)粒(li)內(nei)部(bu)殘(can)存(cun)的(de)內(nei)應(ying)力(li)變(bian)小(xiao)
，從(cong)而(er)削(xue)弱(ruo)了(le)成(cheng)型(xing)顆(ke)粒(li)的(de)親(qin)水(shui)性(xing)，提(ti)高(gao)了(le)抗(kang)滲(shen)水(shui)性(xing)。

在對植物材料壓縮成型時粒子變形和結合形式的研究中，顆粒機械(xie)工(gong)程(cheng)師(shi)對(dui)成(cheng)型(xing)塊(kuai)內(nei)部(bu)粒(li)子(zi)進(jin)行(xing)顯(xian)微(wei)鏡(jing)觀(guan)察(cha)和(he)粒(li)子(zi)二(er)向(xiang)平(ping)均(jun)徑(jing)測(ce)量(liang)，並(bing)建(jian)立(li)了(le)粒(li)子(zi)微(wei)觀(guan)結(jie)合(he)模(mo)型(xing)認(ren)為(wei)
，在(zai)垂(chui)直(zhi)於(yu)最(zui)大(da)主(zhu)應(ying)力(li)的(de)方(fang)向(xiang)上(shang)，粒(li)子(zi)向(xiang)四(si)周(zhou)延(yan)展(zhan)，粒(li)子(zi)間(jian)以(yi)相(xiang)互(hu)齧(nie)合(he)的(de)形(xing)式(shi)結(jie)合(he)；在沿著最大主應力的方向上，粒子變薄，成為薄片狀，粒子層之間以相互貼合的形式結合。

genjugaijiehemoxingkeyishuoming
，shengwuzhiyuanliaodeliziyueruan
，lizierxiangpingjunjingyueyibianda
，shengwuzhiyueyiyasuochengxing。dangzhiwucailiaozhongdehanshuiliangguodishi
，lizidebudaochongfenyanzhan
，yusizhoudelizijiehebugoujinmi，suoyibunengchengxing；danghanshuilvguogaoshi，lizijinguanzaichuizhiyuzuidazhuyinglifangxiangshangchongfenyanzhan，lizijiannenggouniehe
，danyouyuyuanliaozhongjiaoduodeshuifenbeijichuhou
，fenbuyulizicengzhijian
，shidelizicengjianbunengjinmitiehe，yinerbunengchengxing。

山東金格瑞小編撰寫此文最終得出結論：生物質顆粒的原料粒度不可過大，也不可過小
，根據經驗數據特聘工程師得出結論：原料粒度控製在模具孔徑三分之一為佳

，細微粉末含量不高於5%。